Nozzle Copr ar gyfer Pen Weldio
Rhan Rhif: AS-12
Sylw: Wire Weld 0.8mm/ 1.0mm/1.2mm
Rhif Rhan: BS-16
Sylw: Weld Wire, 1.6mm
Rhif Rhan: BS-16
Sylw: Weld Wire, 1.6mm
Rhan Rhif: ES- 12
Sylw Weld Wire 0.8mm/1.0mm/1.2 nm
Rhan Rhif: FS- 16
Sylw: Weld Wire, 1 6mm
Rhan Rhif: C
Sylw: Weldio Wire -Free
Rhan Rhif: C
Sylw: Weldio Wire -Free
Rhan Rhif: C
Sylw: Weldio Wire -Free
Tiwb Graddedig
Effaith ffroenell y peiriant torri laser wrth dorri laser?
Bydd peiriant torri laser sy'n cael ei ddefnyddio yn sicr yn defnyddio'r ffroenell, mae'r farchnad wedi'i rhannu'n bennaf yn ffroenell uwchsonig a ffroenell issonig, uwchsonig gan fod yr enw'n awgrymu bod y gyfradd llif nwy yn fwy na chyflymder sain, ffroenell subsonig yw cyfradd llif nwy yn llai na chyflymder sain.Rhennir y ddau ffroenell yn odrif a hyd yn oed ddau fath.Gadewch i ni edrych ar effaith ffroenell y peiriant torri laser wrth dorri laser.
Peiriant torri laser laser deuol
Cyn dweud bod ffroenell y peiriant torri laser yn cael effaith ar dorri laser, yn gyntaf yn dweud bod y nwy ategol yn chwarae rhan mewn torri.Yn gyntaf, cyflymwch gyfradd oeri yr arwyneb torri, lleihau'r parth yr effeithir arno gan wres, a helpu i ffurfio arwyneb torri llyfn.Yn ail, gall ocsigen fel nwy ategol gynyddu'r gwres adwaith, sy'n fwy ffafriol i dorri plât trwchus.Yn drydydd, gall nwy anadweithiol fel nwy ategol atal ocsidiad y darn gwaith, cynnal nodweddion y deunydd ei hun.
1. Dylanwad gludedd ocsid
Ymhlith yr holl baramedrau technolegol torri laser, y nodweddion pwysedd nwy ategol a llif nwy yw'r ffactorau pwysig sy'n effeithio ar ansawdd torri.Wrth dorri platiau dur trwchus, fel dur carbon, defnyddir ocsigen fel nwy ategol oherwydd bod gan ocsidau haearn gludedd is ac maent yn haws eu tynnu o'r toriad.
O dan amgylchiadau arferol, er bod ochr y toriad torri laser dur carbon yn cynnwys haen denau o haearn ocsid, yn y rhan fwyaf o achosion, mae ansawdd yr arwyneb torri laser torri dur carbon yn dderbyniol.Ond oherwydd bod dur di-staen yn cynnwys cromiwm, ac mae cromiwm ocsid tawdd â gludedd uchel, yn hawdd ei fondio yn wal ochr y toriad, felly mae'r un defnydd o ocsigen â nwy ategol, mae ansawdd prosesu dur di-staen yn waeth na dur carbon.Os nad yw'r pwysedd nwy yn uchel, mae'n anodd cael gwared ar yr ocsidau hyn.
Bydd yr un broblem yn digwydd wrth dorri aloi alwminiwm a thitaniwm, oherwydd mae gan alwminiwm tawdd a thitaniwm ocsid hefyd gludedd uwch, er mwyn cael ansawdd torri da rhaid bod angen pwysedd uwch o nwy ategol.Mewn gwirionedd, mae aloion Cr, Al, Ti yn ddeunyddiau anodd eu torri.
Arddangosfa technoleg torri peiriant torri laser
2. Dylanwad gludedd slag yn y wladwriaeth doddi
Gall torri laser â nwy anadweithiol fel nwy ategol liniaru effaith y problemau uchod i ryw raddau, ond fel arfer mae angen i'r nwy anadweithiol weithio mewn ystod pwysedd uchel iawn o 8 i 25Bar, a gellir tynnu'r metel tawdd yn y toriad i ffwrdd. o dan weithred grym cneifio llif aer.Oherwydd nad oes ocsigen yn y llif, ni fydd ocsidau metel yn ffurfio yn y toriad.Yn gyffredinol, mae gan y metel pur yn y cyflwr tawdd gludedd llawer is na'i ocsid a gellir ei chwythu i ffwrdd yn haws, felly mae'n hawdd ffurfio parth llai yr effeithir arno â gwres ac arwyneb toriad llyfnach heb amhureddau ocsid.
Gall strwythur arbennig ffroenell uwchsonig bron drosi pwysedd nwy ategol yn egni deinamig, chwythu'r slag i ffwrdd, a sicrhau arwyneb torri laser mwy perffaith.